破碎機設(shè)備進行水平傳動的運動能夠讓石料均勻的進行破碎生產(chǎn),但是在傳統(tǒng)的破碎機生產(chǎn)中全部都是增加的配重塊,但是配重塊在固定運動中由于受力的不均勻也會造成破碎機生產(chǎn)效率不高,今天我們來討論的問題就是關(guān)于破碎機設(shè)備水平傳動改進方案分析。
造成破碎機設(shè)備水平傳動問題的原因
破碎機設(shè)備機架上拉毛的盲孔螺紋經(jīng)絲錐修理后變成“毛孔”,“毛孔”因無法與螺栓配合起緊固聯(lián)接作用而遭廢棄,只好在機架的“毛孔”邊上開鉆新的盲孔螺紋,長年累月下來,機架的“毛孔”長成了“馬蜂窩”,到了無孔可鉆的地步。那么這個時候水平傳動軸和軸槽之間就會出現(xiàn)磨損的情況。
碎機設(shè)備水平傳動問題解決方案
一般情況下破碎機設(shè)備的傳動軸和軸承座有著密切的聯(lián)系,我們給出的方案就是在破碎機的機架上增設(shè)一個帶加強肋的法蘭盤,并在法蘭盤上均布12個f39mm的孔,機架上增設(shè)一個帶加強肋的法蘭盤,并在法蘭盤上均布12個f39mm的孔。這樣通孔聯(lián)接之后,整個機架與水平傳動軸架的聯(lián)接強度和可靠性有了大幅度的提高。
經(jīng)過以上分析我們可以得出的結(jié)論就是孔徑經(jīng)過改造之后可以防止聯(lián)接螺栓的松動,減小了水平傳動軸架的軸向串動,這樣也能夠極大的減少破碎機設(shè)備的維修時間,有效的促進安全生產(chǎn)。
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