堆取料機在堆料時，物料從斗輪里下落，由于重力作用帶動氣流，產(chǎn)生大量的揚塵，堆取料機在取料時也會因為斗輪的運動產(chǎn)生粉塵，這些粉塵跟隨堆取料機擴散至整個大棚，因為堆取料機體型較大，在堆取料時物料的落差也很大，生的粉塵量也會很大，由于堆取料機不能密封，這些粉塵會快速擴散至大棚和廠區(qū)。
斗輪堆取料機（堆料機和取料機）是一種新型高效率連續(xù)裝卸機械，主要用于散貨專業(yè)碼頭、鋼鐵廠、大型火力發(fā)電廠和礦山等的散料堆場裝卸鐵礦石、煤炭、砂子等。因其作業(yè)效率高，在國內(nèi)外得到廣泛應用。堆取料機在堆取料的過程中由于高度差和斗輪的運轉(zhuǎn)會帶動氣流產(chǎn)生大量的粉塵，由于堆取料機體型較大且不斷運動，不能進行密封，所以產(chǎn)生的粉塵大量擴散，造成大棚和廠區(qū)的粉塵濃度超標。

堆取料機的微米級干霧抑塵系統(tǒng)由水箱、多級過濾恒壓供水站、空氣壓縮機、儲氣罐、微米級干霧抑塵主機、、霧化管道、集中控制系統(tǒng)、配電箱等組成。
在堆取料機斗輪部分安裝24個萬向節(jié)總成，配備3個LAD-8水器分配器，在堆取料機中間部分皮帶頭尾安裝20個萬向節(jié)總成，配備2個LAD-4水器分配器和2個LAD-6水器分配器，萬向節(jié)總成根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整，萬向節(jié)方向可調(diào)整，根據(jù)揚塵點位置進行方向的調(diào)整。
水箱容量根據(jù)現(xiàn)場情況來定，一般從4立方-10立方，可以采用連續(xù)供水或者定時定點供水。多級過濾恒壓供水站將水箱內(nèi)的供水多級過濾后，通過水泵加壓，保證壓力恒定，輸送至干霧主機內(nèi)。空氣壓縮機產(chǎn)生壓縮空氣，經(jīng)過儲氣罐緩沖，輸送至干霧主機內(nèi)。干霧主機對供水和供氣進行檢測調(diào)節(jié)，按照設定的壓力和流量輸送至各個干霧箱。 產(chǎn)品優(yōu)勢:
微米級霧滴顆粒，除塵效果好
干霧抑塵是用超聲波爆破產(chǎn)生細微顆粒，平均霧徑一般小于10微米，與粉塵顆粒粒徑接近，易于捕捉粉塵，同時霧滴濃度高，形成濃厚霧池，降塵效率高。
耗水量少，不濕物料
超聲波干霧霧徑小，少量水分就可產(chǎn)生大量濃霧，因此同樣抑塵效果下，耗水量少，不會把物料潤濕，不會對后續(xù)工藝產(chǎn)生影響。
現(xiàn)場布置方便，不影響現(xiàn)有工藝
干霧抑塵無需對現(xiàn)場做到完整密閉，噴頭安裝位置可以靈活地布置在產(chǎn)塵點周邊，無需密閉現(xiàn)有產(chǎn)塵點，對于現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝影響小，也不會給檢修維護帶來影響
運行成本低，維護簡單方便
干霧抑塵系統(tǒng)內(nèi)部沒有運動部件，除了常規(guī)的水泵空壓機，其他設備基本無需維護，維護成本低。裝機功率小，除電耗和水外，基本沒有其他易耗品，運行成本遠低于其他除塵方式。
高效親水添加劑，提高抑塵效率
干霧抑塵可以根據(jù)物料的親水情況，添加相應的親水添加劑，改善霧滴和粉塵的親水性，縮短凝降時間，提高抑塵效率。
全自動、智能化控制
干霧抑塵系統(tǒng)包含一個全自動智能化控制系統(tǒng)，可以根據(jù)現(xiàn)場工藝流程的運行情況，自動啟動抑塵系統(tǒng)，打開對應的噴霧點，自動噴霧；也可以根據(jù)現(xiàn)場粉塵檢測設備檢測到的粉塵濃度情況，在粉塵濃度超標的情況下，啟動干霧抑塵系統(tǒng)。
工作原理
微米級干霧抑塵原理基于歐美科學家的研究理論：“水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結的機率***大”。微米級干霧抑塵裝置能夠產(chǎn)生直徑在1-10微米的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵-——特別是直徑在5微米以下的可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。填補了我國在抑制直徑5微米以下可吸入粉塵技術應用方面的空白。微米級干霧抑塵裝置具有超乎想象的抑塵能力：在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理；水霧顆粒為干霧，在抑塵點形成濃而密的霧池；抑塵效率高，針對10微米以下可吸入性粉塵治理效果高達96%，避免矽肺病危害；耗水量小，物料濕度增加重量比，物料（煤）無熱值損失，無二次污染；占地面積小，操作方便，全自動控制；設備投入少，運行、維護費用低；適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源，da da 降低粉塵爆炸幾率，可以減少消防設備投入，冬季使用時車間溫度基本不變（其它傳統(tǒng)的除塵設備，使用負壓原理操作，帶走車間內(nèi)大量熱量，不得不增加車間供熱量）。
售后服務：
1.免費提供技術咨詢服務，技術服務熱線電話:021-68015579
2.免費指派專門的售后服務人員，到達現(xiàn)場指導客戶安裝調(diào)試。
3.定期回訪，了解設備使用情況，向客戶介紹除塵產(chǎn)品新技術、新動向。