轉運站是為了貨物運送過程的運輸費用而在產品產地至目的地之間所設的中轉站，在鋼鐵廠，焦化廠等企業的轉運站因轉運的物料多為顆粒狀物料，再加上轉運站轉運過程中因為高度差很容易產生粉塵，這些轉運站出來的粉塵不僅會影響企業的整體環境，還會對企業工人的身體健康產生影響，轉運站內部因需要工人值崗，工作，因此不能全密封，轉運站老式的布袋除塵因噪聲太大且除塵效率不高，現急需一種清潔、高效的除塵方法解決轉運站的粉塵問題。雖然轉運站是一個相對密閉的空間，但是因為皮帶在運輸物料的過程中有一定的速度，物料在運輸的過程中會帶動空氣流動，流動的空氣帶動粉塵，物料從皮帶頭落至皮帶尾時因為高度差也會產生較大的粉塵。同時轉運站內會積累粉塵在地面上，當工人開門或開窗時也會使粉塵飛揚造成廠區的污染。

轉運站的微米級干霧抑塵系統由水箱、多級過濾恒壓供水站、空氣壓縮機、儲氣罐、微米級干霧抑塵主機、萬向節總成、霧化管道、集中控制系統、配電箱等組成。
在轉運站皮帶頭部安裝4-6個萬向節總成，配備一個LAD-4或LAD-6水器分配器，萬向節總成根據現場情況安裝在導料槽和皮帶落料口上面，在裝運站皮帶尾部安裝6-8個萬向節總成，配備一個LAD-6或LAD-8水器分配器，萬向節總成根據現場情況安裝在皮帶落料口的前后。萬向節總成根據皮帶的運轉情況連續工作。
水箱容量根據現場情況來定，一般從4立方-10立方，可以采用連續供水或者定時定點供水。多級過濾恒壓供水站將水箱內的供水多級過濾后，通過水泵加壓，保證壓力恒定，輸送至干霧主機內。空氣壓縮機產生壓縮空氣，經過儲氣罐緩沖，輸送至干霧主機內。干霧主機對供水和供氣進行檢測調節，按照設定的壓力和流量輸送至各個干霧箱。 產品優勢:
微米級霧滴顆粒，除塵效果好
干霧抑塵是用超聲波爆破產生細微顆粒，平均霧徑一般小于10微米，與粉塵顆粒粒徑接近，易于捕捉粉塵，同時霧滴濃度高，形成濃厚霧池，降塵效率高。
耗水量少，不濕物料
超聲波干霧霧徑小，少量水分就可產生大量濃霧，因此同樣抑塵效果下，耗水量少，不會把物料潤濕，不會對后續工藝產生影響。
現場布置方便，不影響現有工藝
干霧抑塵無需對現場做到完整密閉，噴頭安裝位置可以靈活地布置在產塵點周邊，無需密閉現有產塵點，對于現有的生產工藝影響小，也不會給檢修維護帶來影響
運行成本低，維護簡單方便
干霧抑塵系統內部沒有運動部件，除了常規的水泵空壓機，其他設備基本無需維護，維護成本低。裝機功率小，除電耗和水外，基本沒有其他易耗品，運行成本遠低于其他除塵方式。
高效親水添加劑，提高抑塵效率
干霧抑塵可以根據物料的親水情況，添加相應的親水添加劑，改善霧滴和粉塵的親水性，縮短凝降時間，提高抑塵效率。
全自動、智能化控制
干霧抑塵系統包含一個全自動智能化控制系統，可以根據現場工藝流程的運行情況，自動啟動抑塵系統，打開對應的噴霧點，自動噴霧；也可以根據現場粉塵檢測設備檢測到的粉塵濃度情況，在粉塵濃度超標的情況下，啟動干霧抑塵系統。
工作原理
微米級干霧抑塵原理基于歐美科學家的研究理論：“水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結的機率***大”。微米級干霧抑塵裝置能夠產生直徑在1-10微米的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵-——特別是直徑在5微米以下的可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。填補了我國在抑制直徑5微米以下可吸入粉塵技術應用方面的空白。微米級干霧抑塵裝置具有超乎想象的抑塵能力：在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理；水霧顆粒為干霧，在抑塵點形成濃而密的霧池；抑塵效率高，針對10微米以下可吸入性粉塵治理效果高達96%，避免矽肺病危害；耗水量小，物料濕度增加重量比，物料（煤）無熱值損失，無二次污染；占地面積小，操作方便，全自動控制；設備投入少，運行、維護費用低；適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源，大大降低粉塵爆炸幾率，可以減少消防設備投入，冬季使用時車間溫度基本不變（其它傳統的除塵設備，使用負壓原理操作，帶走車間內大量熱量，不得不增加車間供熱量）。
售后服務：
1.免費提供技術咨詢服務，技術服務熱線電話:021-68015579
2.免費指派專門的售后服務人員，到達現場指導客戶安裝調試。
3.定期回訪，了解設備使用情況，向客戶介紹除塵產品新技術、新動向。