國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部、生態(tài)環(huán)境部、市場監(jiān)管總局、國家能源局日前印發(fā)多項節(jié)能降碳專項行動計劃,涉及鋼鐵、水泥、煉油、合成氨等能源消耗和二氧化碳排放等重點領域,旨在深入挖掘上述行業(yè)節(jié)能降碳潛力,加快節(jié)能降碳改造和用能設備更新。
相關行動計劃明確了各行業(yè)節(jié)能降碳等主要目標。對于鋼鐵行業(yè),行動計劃提出,到2025年底,鋼鐵行業(yè)高爐、轉爐工序單位產(chǎn)品能耗分別比2023年降低1%以上,電弧爐冶煉單位產(chǎn)品能耗比2023年降低2%以上,噸鋼綜合能耗比2023年降低2%以上,余熱余壓余能自發(fā)電率比2023年提高3個百分點以上。2024年-2025年,通過實施鋼鐵行業(yè)節(jié)能降碳改造和用能設備更新形成節(jié)能量約2000萬噸標準煤、減排二氧化碳約5300萬噸。
到2030年底,鋼鐵行業(yè)主要工序能效進一步提升,主要用能設備能效基本達到先進水平,噸鋼綜合能耗和碳排放明顯降低,用能結構持續(xù)優(yōu)化,高爐富氧技術、氫冶金技術等節(jié)能降碳先進技術取得突破,行業(yè)綠色低碳高質量發(fā)展取得顯著成效。
對于水泥行業(yè),行動計劃提出,到2025年底,水泥熟料產(chǎn)能控制在18億噸左右,能效標桿水平以上產(chǎn)能占比達到30%,能效基準水平以下產(chǎn)能完成技術改造或淘汰退出,水泥熟料單位產(chǎn)品綜合能耗比2020年降低3.7%。2024年-2025年,通過實施水泥行業(yè)節(jié)能降碳改造和用能設備更新形成節(jié)能量約500萬噸標準煤、減排二氧化碳約1300萬噸。
到2030年底,水泥行業(yè)產(chǎn)能布局進一步優(yōu)化,能效標桿水平以上產(chǎn)能占比大幅提升,整體能效達到國際先進水平,用能結構更加優(yōu)化,行業(yè)綠色低碳高質量發(fā)展取得顯著成效。
相關行動計劃還明確了重點任務,涉及優(yōu)化調整產(chǎn)能布局、加快節(jié)能降碳改造和用能設備更新、推進生產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)能增效等方面。
例如,為加快水泥行業(yè)節(jié)能降碳改造和用能設備更新,行動計劃提出,大力推進破碎、配料、熟料煅燒、烘干、原燃料和產(chǎn)品儲存運輸?shù)认到y(tǒng)改造,支持預熱器、窯爐燃燒器、篦式冷卻機、原
錘式破碎機、輥壓機、風機、選粉機、
輸送機、除塵設備等整體更新?lián)Q代,提升分解爐自脫硝及擴容、水泥
磨粉、富氧燃燒等技術水平。鼓勵利用低阻高效預熱分解系統(tǒng)、模塊化節(jié)能或多層復合窯襯等技術,提高燒成系統(tǒng)能效水平。
為推進煉油生產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)能增效,行動計劃明確,優(yōu)化煉油加工流程,推動常減壓、催化裂化、重整、焦化、加氫等煉油核心工藝換熱網(wǎng)絡集成。持續(xù)推進蒸汽動力系統(tǒng)優(yōu)化,實施蒸汽網(wǎng)絡優(yōu)化及蒸汽平衡智能化調節(jié)。高效捕集生產(chǎn)排放可燃氣體,合理規(guī)劃廠區(qū)燃料氣走向,降低管網(wǎng)波動。開展用氫精細化管理,推進供氫單元優(yōu)化、加氫裝置管理和氫氣輕烴回收耦合,提高氫氣利用效率和配置水平。推廣胺液系統(tǒng)節(jié)能與長周期運行成套技術,實施污水處理系統(tǒng)提升、曝氣單元節(jié)能改造,降低綜合運行能耗。大氣污染防治重點區(qū)域要進一步提高煉油行業(yè)能耗、環(huán)保、質量、安全、技術等要求,逐步淘汰限制類工藝和裝備。