6月12日，臺州新聞報道了浙江巨東機械機器換人臺州金屬再生產(chǎn)業(yè)開啟綠色發(fā)展之路。走進(jìn)浙江巨東股份有限公司機械加工車間，自動化的定子破碎機、銅鋁水箱破碎機、鋼米機一字排開。在電線電纜破碎線車間，工人將電線放入投料口后，沒過一會，塑料和銅米就從各自出料口出來，一步就實現(xiàn)了加工、剝離全過程。 該公司實現(xiàn)了從手工作業(yè)到先進(jìn)技術(shù)，從定點企業(yè)加工到歸場基地生產(chǎn)、從單純的原材料拆解到下游產(chǎn)品的深度開發(fā)，臺州金屬資源再生產(chǎn)業(yè)正在開啟一條綠色發(fā)展之路。

  走進(jìn)巨東機械加工車間，自動化的定子破碎機、銅鋁水箱破碎機、鋼米機一字排開。在電線電纜破碎線車間，工人將電線放入投料口后，沒過一會，塑料和銅米就從各自出料口出來，一步就實現(xiàn)了加工、剝離全過程。

  浙江巨東股份有限公司副總經(jīng)理徐中華：“(以前)人工成本在一天1200—1500元每噸，一天生產(chǎn)1噸起碼要10個工人，現(xiàn)在像我們這臺機器上來以后一天生產(chǎn)8噸電線，3個人，成本控制在300以內(nèi)。”

  入園兩年，巨東從原先僅占地30畝的小廠房發(fā)展到如今占地618畝的大廠區(qū)，短時間內(nèi)實現(xiàn)了年產(chǎn)值翻番增長。目前正醞釀上市計劃。

除了提升本地金屬再生企業(yè)，金屬再生產(chǎn)業(yè)管委會還積極引進(jìn)央企，以先進(jìn)技術(shù)和管理模式為樣本，促進(jìn)整個金屬再生產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。在浙江京城再生資源有限公司的新建廠房內(nèi)，一臺1200萬元的大型拆解設(shè)備正在調(diào)試中，公司生產(chǎn)部部長劉濤介紹說，這臺設(shè)備是公司專門委托臺灣企業(yè)歷時2年研發(fā)出來的，最大特點是處理的物料兼容性很強。

    浙江京城再生資源有限公司生產(chǎn)部部長劉濤：“這個處理物料能力比較雜，就把實心鐵揀出來以后，其他基本上都可以處理，如果拆解完一條1000噸船的貨，按照傳統(tǒng)模式需要100多個人同時作業(yè)，需要3天時間，如果維持這條生產(chǎn)線的話，只需要20多個人。”

    機器換人帶來的不僅是生產(chǎn)效率和效益的提高，而且把污染降到了最低。在園區(qū)的海景大道上，浙江大森亞科技環(huán)保公司的工業(yè)垃圾裂解項目已經(jīng)開始生產(chǎn)，金屬拆解最難解決的廢渣問題在這里得到解決。

  臺州金屬再生產(chǎn)業(yè)園區(qū)總指揮葉國智：“我們積極響應(yīng)市委市政府的一都三城的戰(zhàn)略部署，把園區(qū)打造成國家級循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范園、國家級城市礦山示范區(qū)和現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)集群示范區(qū)。”

  金屬資源再生產(chǎn)業(yè)是路橋工業(yè)經(jīng)濟(jì)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，為規(guī)范廢金屬拆解行業(yè)，從2007年開始，市、區(qū)兩級政府對拆解行業(yè)實施騰籠換鳥，將位于路橋峰江的臺州金屬再生產(chǎn)業(yè)整體東遷至三山涂圍墾區(qū)。隨著臺州金屬再生產(chǎn)業(yè)的“東遷提升”，該產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了從手工作業(yè)到先進(jìn)技術(shù)，從定點企業(yè)加工到歸場基地生產(chǎn)、從單純的原材料拆解到下游產(chǎn)品的深度開發(fā)，臺州金屬資源再生產(chǎn)業(yè)正在開啟一條綠色發(fā)展之路。