今年以來，全國上下全力推進經濟的轉型升級，對于裝備制造企業而言，轉型升級的核心體現就在其產品。

 

　　在昆明茨壩礦山機械有限公司（下簡稱“茨壩礦機”）的生產車間內，首批出廠的8臺“GK雙質體節能共振篩”正整裝待發。和傳統篩子相比，該機噪音小、隔振效果明顯，緊挨著站在一臺已啟動的GK雙質體節能振動篩旁，與技術人員正常交流談話都絲毫未受影響，同時篩子傳給地面的振動幾乎感覺不到，隔振效果也較明顯。“GK雙質體節能振動篩每個點的噪音都小于80分貝，充分滿足了國家對礦山機械節能降噪的要求。”該企業總工程師尹全云介紹。

 

　　噪音分貝低的原因在于整臺產品引進了世界一流的制造技術。在2008年引進美國通用振動設備有限公司的“雙質體、亞共振”技術以后，茨壩礦機在與美方6年的合作時間里，還將技術運用到其它傳統篩子的改進上，將技術吸收消化再創新。此次與美再次合作制造出了即將出口的全球最大雙質體節能共振篩。

 

　　通過共振原理，GK雙質體節能振動篩是通過上質體的振動驅動下質體，而不像傳統篩子的振動是通過蠻力驅動，這使得該產品功率只有傳統設計電機功率的25%左右，在傳統篩的基礎上節能降耗達到75%左右，效果斐然。

 

　　一個直觀的比較是，傳統的同樣規格的振動篩功率需要110千瓦，而GK共振篩功率則只需30千瓦。若按照每天24小時，一年300天，電費0.5元計算，傳統篩一年的電費總額為39.6萬元，而GK雙質體節能振動篩則只需要10.8萬元。

 

　　同樣，在油漆使用方面，GK雙質體節能振動篩還需要滿足澳大利亞對油漆重金屬含量的指標，使用重金屬含量最低的油漆產品。

 

　　售價200萬元每臺的GK雙質體節能振動篩還體現出了裝備制造企業轉型升級的大方向，那就是——綠色、環保、節能、降耗。