2014年元月28日，位于黃河南岸的鄭州市滎陽金寨回族鄉鼎盛產業園，偌大的職工餐廳座無虛席，鄭州鼎盛工程技術有限公司2013年度總結表彰大會正在有序進行，主席臺上做年度工作報告的是公司的董事長兼總經理盧洪波。

　　當盧洪波在報告中宣布——繼“三明治”、“大金牙”之后，由鼎盛公司獨立研發的“滿天星”合金耐磨鑄件獲得圓滿成功并推向市場時，全場頓時爆發出熱烈的掌聲和歡呼聲。因為鼎盛人“滿天星”的研制成功，不僅意味著鄭州鼎盛公司在高科技耐磨材料領域繼續遠遠走在了行業前列，并且打破了國際壟斷，為中國耐磨材料行業的歷史掀開了新的一頁。而從“三明治”到“大金牙”再到“滿天星”，這記錄著鄭州鼎盛科技歷程的“三次革命性創新”，凝聚著他們的先進盧洪波和廣大科技人員、一線生產工人多少心血、多少汗水。

　　事情還得從15年前說起——

　　一石落水浪飛濺

　　肩負使命攻難關

　　那是1999年的早春二月，鄭州鼎盛工程技術有限公司總經理盧洪波在浙江西部進行市場調查。在一家大型水泥企業生產線的破碎機旁，企業老總向他發出這樣的感慨——“搞水泥這一行，費勁不小，成本不低，效益卻不高，該賺的錢都讓錘頭這個老虎口里的老虎牙給嚼巴不少了!”此言一出，盧洪波著實大吃一驚。因為在他印象中，水行業原本應是成本低、賺錢多的行當。經深入了解，他終于得知，該水泥廠價值10萬元一套的錘頭，每套只能破碎5萬多噸石灰石原料，等于每生產一噸水泥，要支出3元左右的錘頭成本。這家水泥廠每年僅用于購置錘頭的資金就需要500萬元。隨著調查的深入，他發現浙江乃至全國水泥行業許多企業均存在同類問題。

　　盧洪波被強烈震撼了。作為一名從事建材礦山機械和合金耐磨件生產經營的企業家，作為一名長期從事金屬耐磨材料研究的專業技術人員，特別是作為一名行業知名且屢有成果的“耐磨材料專家”，一種強烈的使命感油然而生。由此，他也看出了其中蘊含的無限商機。針對“錘頭——耐磨材料”這一新的科技難題，他義無返顧的開始了艱難的探索……

　　冷兵器、洋快餐引發奇想

　　“三明治”錘頭始開先河

　　建材、水泥、砂石等行業使用過破碎機的企業人士都知道，在此之前，國內外所有破碎機使用的錘頭其傳統制造方式是刀頭錘柄渾然一體且材質相同。而這也正是此項科研課題的焦點與難點所在。如何能使錘頭的功能分割而達到刀頭效率提升、整體材料成本下降呢?盧洪波和他的科研人員冥思苦想。盧洪波本人更是到了茶不思飯不想的地步。

　　熟悉盧洪波的人都知道他有兩大業余愛好，自幼對古今兵器和烹飪美食有濃厚的興趣。誰知這兩項愛好，此時竟然同他的科研課題聯系到了一起。由破碎機錘頭，他聯想到了冷兵器時代的所謂“十八般兵器”，無論是刀、槍、劍、戟、斧、鉞、鉤、叉，還是鞭、锏、錘、抓、镋、槊……哪一樣不是有頭、有身、有柄，而作用各異。他又聯想到改革開放后流入中國的洋快餐“三明治”，由于夾層而使得面包、青菜和肉各顯其味道且營養不同。能不能讓這些原理應用于錘頭制作工藝，是的刀頭更堅硬又不乏韌性、錘柄更堅韌又不乏力度呢?盧洪波的心扉開始透出數縷曙光，幾種不同的方案開始在他的心頭閃現、構思、成型……

　　不知道又度過了多少日日夜夜，只知道盧洪波案頭的設計草圖摞成了小山;不知道運算了多少化學、物理和數學的公式，只知道鑄造技術研發部的計算機鍵盤終日響個不停;不知道先后做了多少次實驗，只知道實驗室的燈光徹夜通明……1999年10月金秋，“三明治”超級錘頭宣告成功問世。

　　所謂“三明治”超級錘頭，實際是意喻錘頭的外形就像是一塊結合在一起的長方形“三明治”面包，錘頭整體由合金刀頭、錘柄、合金耐磨塊3個重要部分組成。其中錘柄為高耐磨性長久件，對刀頭起保護作用的保護快則為超高鉻半長久性件，直接受力的刀頭由超高硬度、超高韌性的超級耐磨材料碳化鈦形成，其硬度不僅遠遠高于高鉻合金，而且高于常規硬質合金，有很強的耐磨性能。值得一提的是該產品在使用過程中，由于刀頭保持強大的打擊切削功能，無需頻繁調整，就可以保持超細粒度的生產，屬于經濟適用又便于控制的高科技“傻瓜”型產品。一經投放市場，深受水泥企業歡迎，半年不到，幾乎風靡大半個中國。

　　“三明治”超級錘頭的問世，以不可比擬的優勢，淋漓快捷地解決了困擾水泥、砂石、耐磨材料行業幾代科技人員難以攻克的科技難題，不僅為鄭州鼎盛公司贏得了巨大的市場和經濟效益，也為企業贏得了榮譽。盧洪波自此被譽為“錘頭大王”。
百尺竿頭再邁新步伐

　　“大金牙”問世更風流

　　“三明治”超級錘頭成功研制并推向市場后，面對一片大好的經營形式，盧洪波并沒有陶醉其中。因為作為一名睿智的企業家和科技人員，他清醒地知道，盡管“三明治”超級錘頭有許多無可比擬的優點，但它較為突出的還是用于對中小物料的細碎。要破碎大型、超大型物料，還需要研發一種科技含量更高的新型錘頭。于是，盧洪波把新的科研目標重新定位在對超級大錘頭的研發上。

　　通過組織科研和市場人員進行數月的調查，盧洪波有了兩個重大發現。一是水泥生產主要材料石灰石中含有二氧化硅(純石英)成分，該材質如超過4.5%，破碎用的錘頭壽命就會急劇縮短;二是有些石灰石中二氧化硅的成分雖然在4.5%以下，但仍然可能發生異常磨損，原因是二氧化硅顆粒尺寸過大(超過45µm)且過于集中所致。于是，盧洪波將解決石灰石中二氧化硅破碎問題，作為解決破碎效率的首要問題加以考慮，并把如何使大錘頭具有超級強韌性和耐磨性作為解決這一問題的鍥入點。他果敢地將電渣熔鑄、合金鑲鑄、綜合變質、金屬鑄型等先進技術應用于大錘頭生產，同時以鎢鈦合金作為齒塊鑲鑄于大錘頭錘面基體……由于大錘頭外形酷似“大金牙”，故命名為“大金牙”超級大錘頭。

　　“大金牙”超級大錘頭耐磨性能較普通高錳錘頭高出1-2倍，加上價格合理，一經推出，立刻受到市場青睞，一時間訂單如雪片般飛向鄭州，雖然公司發動員工日夜加班，產品仍供不應求。

　　在2004年舉行的“中國耐磨材料大會”上，與會專家一致認為：鄭州鼎盛公司研發生產的“大金牙”超級大錘頭已達到國際先進水平，

　　是鄭州鼎盛公司獻給21世紀建材水泥行業的珍貴禮物。

　　2007年7月，鄭州鼎盛公司將第二代“大金牙”超級大錘頭推向市場，它不僅具有第一代產品所有優點，還率先使用了爐外精煉和整體壓力技術，鋼水純凈度、基地致密度更優于第一代產品，而使用壽命較第一代“大金牙”產品又延長了50%-100%。該產品參加當年舉辦的“首屆中國耐磨材料金球獎”評審活動中，全票當選為“優質錘頭獎”。

　　2010-2013年，鄭州鼎盛公司在第二代“大金牙”超級大錘頭基礎上，對產品不斷進行改進、完善和創新，使其無論在內在質量上還是外觀質量上不斷得到升華，連續榮獲河南省和鄭州市科技成果獎，并逐漸成為建材水泥行業家喻戶曉的成熟產品和著名商標。

　　科技創新步不停

　　智慧催綻“滿天星”

　　隨著鄭州鼎盛公司一項項新產品的不斷推出，經營市場也在一步步拓展開來，經濟效益逐年遞增，企業開始步入健康有序發展的良好軌道。然而，躊躇滿志的盧洪波并沒有停步，他率領他的科研團隊向著具有國際先進水平的更新的科研領域——金屬陶瓷復合鑲嵌技術發起了總攻。

　　金屬陶瓷復合鑲嵌技術是國際上一項高新科技項目，至今只為少數幾個發達國家的科研機構和知名企業所掌握。盧洪波和他的科研團隊依靠自身10余年來合金鋼熔煉制造積累起來的豐富實踐經驗，依靠鍥而不舍刻苦鉆研的創新精神，經過多年的艱辛努力和一次又一次的改良與實驗，終于獲得成功，實現了耐磨材料研發方面具有歷史意義的重大突破。這期間，盧洪波和他的科研團隊費了多少心血，參與實驗的一線員工流了多少汗水，只有他們自己才說的清楚。

　　金屬陶瓷復合鑲嵌技術是在“大金牙”超級大錘頭鑲鑄技術基礎上向縱深發展、拓展、擴大而形成的一項高新技術。 該技術采用低成本的高錳鋼或超高錳鋼作為大型耐磨件的基體材料，然后在它們的工作部位復合鑲嵌陶瓷顆粒預置體，通過采用先進的水玻璃砂真空置換硬化技術(VRH法)造型及先進的爐外精煉與懸浮澆注工藝，使陶瓷預置體與基體金屬達到良好的結合，從而使復合材料耐磨件的磨損面具有更優良的耐磨性，非磨損面具有更優異的塑性和沖擊韌性。

　　由于所鑲嵌陶瓷顆粒預置體覆蓋基體全部部位，一如漫天星斗遍布天宇蒼穹，故命名為“滿天星”復合材料。

　　“滿天星”復合材料陶瓷顆粒預置體一般分為蜂窩狀、圓柱狀兩種。 這些預置體充分發揮奧氏體錳鋼，在高沖擊力負荷下產生表面硬化而心部依然具有良好塑韌性這一特性，防止了耐磨件受到強烈沖擊載荷作用時發生斷裂;更重要的是充分發揮了均勻分布在工作部位金屬陶瓷或陶瓷顆粒的高耐磨性，阻擋了對基體高錳鋼的磨損，使大型耐磨件使用壽命大幅度提高。這樣既使設備維修量和耐磨件更換量顯著減少，又大幅降低了工人勞動強度，提升工作效率和經濟效益。目前，鄭州鼎盛公司“ 滿天星”超級復合材料，已經廣泛應用到大型顎板、軋臼壁、破碎壁、立磨磨輥、磨盤襯板、反擊破板錘等多種耐磨材料產品。

　　2013年12月28號，“滿天星”超級復合材料通過由河南省科技廳、鄭州市科委組織的專家科研項目成果鑒定，與會專家一致認為鄭州鼎盛公司研發的“滿天星”超級復合材料已經“達到國際先進水平，值得推廣應用”。

　　愿鄭州鼎盛公司這一“中國耐磨材料的品牌”在一年里再有新作為。