天然骨料需要通過篩分分級，人工骨料需要通過破碎、篩分加工。

　　骨料生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì)，主要根據(jù)骨料來源，級配要求，生產(chǎn)強(qiáng)度，堆料場地以及有無商品用量要求等全面分析比較確定。同時(shí)尚應(yīng)根據(jù)開采加工條件及機(jī)械設(shè)備供應(yīng)情況，確定各生產(chǎn)環(huán)節(jié)所需要的機(jī)械設(shè)備種類、數(shù)量和型號，按流程組成自動化或半自動化的生產(chǎn)流水線。

　　按照砂石料開采條件，天然砂礫料有陸地和水下兩種開采方式，陸地開采與土料開采類似。水下開采，水深較大時(shí)，可采用采砂船或鏟揚(yáng)船，在淺水或河漫灘區(qū)多用索鏟或液壓反鏟采挖。索鏟較反鏟開采定位難以準(zhǔn)確，裝車不便，常用以卸料至岸邊，集成料堆再由反鏟或正鏟裝車，無疑多耗費(fèi)了人力和機(jī)械。

　　為了提高反鏟采挖效率，在挖斗下部加鉆排水孔，并將挖出的砂石料就地暫存脫水，再用裝載機(jī)裝自卸汽車運(yùn)至砂石篩分系統(tǒng)。對采砂船或鏟揚(yáng)船在江心采料，可用砂駁裝料，由機(jī)動船拖至岸邊專用碼頭卸料。

　　對于人工骨料開采宜采用深孔微差擠壓爆破，控制其塊度大小。破碎加工塊石，不僅應(yīng)滿足設(shè)計(jì)級配要求，尚應(yīng)以整個(gè)砂石系統(tǒng)的運(yùn)輸、加工以及原料和半成品的總費(fèi)用最低為目標(biāo)，確定最佳方案。

　　骨料運(yùn)輸多用大噸位自卸汽車。在骨料用量大且建筑道路投資高的情況下，采用皮帶機(jī)運(yùn)料最理想，不僅效率高，運(yùn)費(fèi)低，且管理也比較簡便。

　　骨料加工廠的位置應(yīng)盡可能接近料源，且附近有足夠的毛料和凈料堆放場地。破碎和篩分設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固，高程設(shè)置應(yīng)根據(jù)地形和運(yùn)輸要求通盤考慮確定，盡量減少垂直提升運(yùn)料，免受洪水威脅。