物料破碎是礦物加工及土石質(zhì)原料加工工業(yè)中的關(guān)鍵工藝流程，但粉碎是一個數(shù)量效率很低的過程，能量效率低也就意味著加工成本的提高和加工效率的降低。能量資源的開發(fā)利用往往會伴隨著不同程度的生態(tài)改變與環(huán)境污染。

　　據(jù)不完全統(tǒng)計，人類生活和生產(chǎn)中每年有數(shù)百億噸固體物料需要經(jīng)過各種程度的粉碎加工，破碎和磨礦是兩個最關(guān)鍵、但也是能耗最高的工序，它的消耗構(gòu)成了整個選礦廠生產(chǎn)成本的主要部分，能耗和鋼耗占選礦廠生產(chǎn)成本的60%以上。

　　破碎和磨礦的作用原理表明：強化破碎，盡量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。世界上約12%的電能用于粉碎物料，其中大約15%用于破碎，85%以上消耗于磨碎。

　　由于破碎機與磨機相比，金屬消耗量和電耗較小、便宜、運轉(zhuǎn)維護簡單，并且磨機的效率只有1%，而破碎機的效率可達10%，因此，經(jīng)過五十多年的實踐和總結(jié)，粉碎領(lǐng)域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程，即降低破碎產(chǎn)品最終粒度，增加細粒級在破碎產(chǎn)品中的含量，從而提高磨機的處理能力，達到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟效益的目的。

　　慣性圓錐式破碎機機體通過隔振元件座落在底架上，工作機構(gòu)由定錐和動錐組成，錐體上均附有耐磨襯板，襯板之間的空間形成破碎腔。動錐軸插入軸套中，電動機的轉(zhuǎn)動通過傳動機構(gòu)傳給固定在軸套上的激振器，激振器旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生慣性力，迫使動錐繞球面瓦的球心做旋擺運動。

　　在一個垂直平面內(nèi)，動錐靠近定錐時，物料收到?jīng)_擊和擠壓被破碎，動錐離開定錐時，破碎產(chǎn)品因自重由排料口排出。動錐與傳動機構(gòu)之間無剛性聯(lián)接。

　　環(huán)球破碎機網(wǎng)小編綜合整理了下有關(guān)慣性圓錐破碎機的相關(guān)優(yōu)點，供朋友們多些了解：

　　（1）具有良好的“料層選擇性破碎”作用。由于是擠滿給料，被破碎物料在破碎腔中承受全方位的擠壓、剪切和強烈的脈動沖擊作用，料層內(nèi)顆粒相互作用，造成顆粒間的強制自粉碎，產(chǎn)品粒型好。料層阻止破碎腔的襯板直接接觸，阻止襯板互相研磨，避免研磨下來的金屬污染被破碎的物料，從而使研磨體耗量大大降低，延長了襯板的使用壽命。

　　（2）破碎比大，產(chǎn)品粒度可調(diào)節(jié)。該機的破碎力與被破碎物料硬度及充填率無關(guān)，主要取決于偏心靜力矩及轉(zhuǎn)速。調(diào)節(jié)偏心靜力矩、激振器轉(zhuǎn)速和排料問題，我們可以很方便地調(diào)節(jié)所需的破碎比，可以根據(jù)需要提高某粒級段的產(chǎn)率，可以有效地防止過粉碎或增加細粉的產(chǎn)量。

　　（3）技術(shù)指標穩(wěn)定，產(chǎn)品粒度幾乎與襯板磨損無關(guān)。

　　（4）操作安裝比較方便簡單。由于整機采用二次隔振，基礎(chǔ)振動小，安裝時不需要地腳螺栓和龐大基礎(chǔ)，可作為移動式選廠的組成部分，工作噪音小。

　　（5）良好的過鐵性能。由于動錐與傳動機構(gòu)之間無剛性聯(lián)接，如果物料中混入鐵質(zhì)等不可破碎的物體，動錐暫時停止運動，激振器就就會繞動錐軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動，絕對不會破壞傳動系統(tǒng)和主機。

　　（6）簡化碎磨流程，減少輔助設(shè)備的投入。

　　（7）應(yīng)用范圍比較廣。調(diào)節(jié)破碎機工作參數(shù)，可破碎任何硬度下的脆性物料。

　　通過上述這些優(yōu)點的匯總，我們不難看出，慣性圓錐破碎機與傳統(tǒng)破碎設(shè)備相比，其作為物料加工的細碎設(shè)備具有破碎比大，產(chǎn)品粒度細而均有，單位電耗低，可以破碎任何硬度的脆性物料的優(yōu)點，是一種理想的節(jié)能超細磨碎設(shè)備。

　　在金屬及非金屬礦山、冶金、材料、化工、磨料、建材等行業(yè)的物料破碎加工領(lǐng)域具有極其廣闊的應(yīng)用前景；將其推廣并且投入使用中，對企業(yè)的技術(shù)升級、增加企業(yè)實力、盡快縮小與國外企業(yè)的生產(chǎn)成本、技術(shù)裝備水平等方面的差距，從而提高了我國企業(yè)在國際上的競爭力，是都有很重大的現(xiàn)實意義，并且可以產(chǎn)生產(chǎn)生巨大的社會效益和經(jīng)濟效益。