6月27日，一道清晨的陽光劃破烏云，灑向位于伊犁州尼勒克縣的新疆地礦局寶地礦業公司松湖鐵礦尾礦庫靜靜的水面上。幾頭牛站在尾礦庫周圍山坡的草灘上低頭吃草，五六頂白色的牧民氈房飄散出裊裊炊煙。

　　在尾礦庫的中央，一艘抽砂船正在用一條粗管道，將庫中沉淀的鐵礦渣攪吸到正在試生產的尾礦渣再選設備——螺旋槽中。從這個車間運送出來的，一是要輸送給伊犁天山水泥有限責任公司的含鐵礦粉，一是要輸送給伊犁泰安磚廠的土砂。

　　對于任何一家礦山企業來講，尾礦庫都是一個令人頭疼的問題。松湖鐵礦是一座資源量達5000萬噸的大型鐵礦，年產鐵精粉50萬噸，光每年產生的尾礦渣就達到50萬噸，這些尾礦渣按照傳統的采礦方式會被連渣帶水排放到尾礦庫。

　　松湖鐵礦的尾礦庫一期建設占地300畝，深十二三米，按照每年50萬噸尾礦渣的排放量，尾礦庫設計用期4年多。到期后，必須進行二期甚至三期尾礦庫工程建設，每一期尾礦庫建設不僅耗資3000多萬元，還要占用山間草場，并且由于尾礦渣一般質量較重，還會對周圍山體產生威脅，形成安全隱患。

　　5月28日曾經刊發了《松湖鐵礦細算綠色生態賬》的報道，向讀者介紹了松湖鐵礦從2007年建礦伊始就本著綠色礦山的建設理念，核心目標是將所有資源進行循環利用，運用一系列新技術實現選礦無污染、生產用水循環利用率達到85%，污水零排放等環保措施，尾礦再利用等，最終建設起一座花園式礦山的消息。

　　其中著重寫到松湖鐵礦的經營者認為尾礦渣是“放錯地方的資源”，投資800萬元建設起尾礦再選車間，將尾礦渣變廢為寶。經過一年多的實驗和技術更新，目前，松湖鐵礦的尾礦利用技術已經基本成熟，經過了試生產的考驗。

　　6月27日上午，伊犁天山水泥有限責任公司總經理付衛民、伊犁泰安磚廠總經理張劍杰一起走進松湖鐵礦辦公樓會議室，與新疆地礦局寶地礦業公司松湖鐵礦黨支部書記、副總經理譚學斌分別正式簽署了《戰略合作協議》和《利用尾尾渣制作免燒磚協議書》。

　　可以說，在松湖鐵礦一系列的技術創新中，尾礦渣的再利用技術是最關鍵也是最核心的技術，開創出了尾礦庫的循環利用新模式，成功掃除了綠色礦山建設中一個最為關鍵的難點。這個創新，不僅為松湖鐵礦的進一步發展奠定了生態基礎，也為我區礦山開發產業的資源綜合利用、節能減排及生態環保起到示范意義。

　　伊犁天山水泥有限責任公司在生產水泥的過程中需要少量鐵作為配料，以往都是公司從山中自采鐵礦石打碎磨成含鐵均勻的配料，很少利用已有的鐵礦廢料，主要原因是其均勻度不夠，而且含水太高，難以添加。

　　現在，松湖鐵礦專門建設了一個尾礦渣重選車間，一方面保證了尾礦渣含鐵量均勻，一方面保證了水分含量??10%。付衛民介紹，使用松湖鐵礦提供的尾礦原料，按照每年用量不低于8萬噸計算，每年公司能節約成本1000萬元。

　　張劍杰用手指著松湖鐵礦尾礦庫邊上一座新搭建起來的白色廠房對記者說：“我在這里投資新建了一條新型建材項目——免燒磚生產線，可直接將尾礦庫中的尾尾渣進行碾壓成型生產。這是我們廠由傳統的黏土燒制技術向無污染新材料新技術重大轉型的開端。”

　　據張劍杰介紹，磚廠的發展面臨著技術產品向環保轉型的市場壓力，恰在此時，松湖鐵礦的市場調研人員找到他們，在交流溝通中，發現鐵礦尾礦渣提煉完含鐵的水泥配料后，所剩的尾尾渣恰好可以替代磚廠傳統用料水洗砂，既免去了水洗砂對環境的危害，還能將磚的硬度提高5到10個百分點。

　　而且，松湖鐵礦為了解決尾礦庫的庫容問題，免費為磚廠提供土砂原料。張劍杰說：“這下泰安磚廠的技術工藝都得到了整體提升，市場競爭力大大提高。”

　　據了解，尾礦廢料再利用技術是松湖鐵礦技術人員經過近兩年的市場調研和技術革新，最終實現的一次技術突破。在整個實驗的過程中，松湖鐵礦的領導和員工都只有一個目的：讓青山綠水不受攪擾，讓每一份資源都產生價值。

　　松湖鐵礦年產50萬噸的尾渣已確定年銷售36萬噸，剩余的用于復墾。技術人員發現，只要將尾渣鋪蓋好，往上面撒上草種，開春就會長出綠色的小草。松湖鐵礦綜合辦公室副主任章越指著尾礦庫邊上一片用尾尾渣鋪成的地面讓記者瞧：“看，那里已經有一層嫩草了。”