揚州市自動鐵劑錳劑粉末成型液壓機工藝流程介紹Y

揚州市自動鐵劑錳劑粉末成型液壓機是四柱結構液壓機，主要用于將鐵劑、錳劑、銅劑、鉻劑等粉末壓制成圓柱形餅塊，而且此壓機技術先進，采用了先進的容積稱量法，精度可達±5克，徹底改變了以往采用人工稱料的方法，不但節約了大量的塑料袋，而且節約了大量的人工成本，此機安全系數高，從根本上解決了工人工作時的安全問題，可使您的工作高枕無憂。

自動鐵劑錳劑粉末成型液壓機采用先進的機、電、液一體化控制，具有自動送料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫模和一般性脫模等方式可供選擇，液壓系統采用先進的插裝閥塊，保證液壓機連續，頻繁的穩定工作，裝料、成型、脫模三位置的機械檔塊定位及無級調整機構，確定了制品的幾何尺寸的穩定可調，配有油液冷卻裝置，采用PLC及人機界面集中控制，同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。

自動鐵劑錳劑粉末成型液壓機油液經油泵、管路、液壓元件進入液壓油缸，由液壓元件控制油缸的dog怒總，實現擠壓循環出成品等董總，系統壓力由溢流閥調定，全自動機械動作由電腦控制，自動運行，主缸將餅塊壓實后由電接點壓力表發訊，然后執行下一個動作，油溫內油溫由冷卻器調節，油溫過高時，開大閥門，加大水量和循環速度，強行冷卻，反之，關閉閥門，冷卻水流量3-6立方，進口溫度25度，出口溫度40度，冷卻面積4㎡，油溫控制在60°以下。