由圖5可知：進水電導率比較高且波動較大，在1500~2200μS/cm，平均值為1945.7μS/cm，已經超過1 500 μS/cm的結垢條件。經過頻繁倒極式電滲析脫鹽設備脫鹽處理后，出水電導率穩(wěn)定在500μS/cm 以下，平均值為302.9 μS/cm，電導率去除率稍低但也都在80%以上，平均電導率去除率為84.6%。將電導率折算為TDS，則出水TDS 平均為210 mg/L，對照表 1 可知，其僅為循環(huán)水補水標準的1/5，完全符合循環(huán)水水質指標。

 

3 運行成本分析

 

運行成本主要為水泵及電滲析設備的電耗和化學藥品消耗。根據(jù)實驗時間和電表字數(shù)折合處理噸水消耗電量約為1.2 kW·h/m3，鑒于水泵流量為1.6 m3/h，而實際實驗時有0.6 t 進水分流至污水池，未處理，所以實驗系統(tǒng)實際耗電量約為0.7 kW·h/m3；30% 鹽酸的消耗量為0.16 kg/m3。電費按0.6元/（kW·h）計，30%鹽酸按0.8 元/kg 計，則直接運行成本：電費＋鹽酸費用＝0.42+元/t。

 

4 結論

 

采用頻繁倒極式電滲析設備處理某石化污水處理廠達標排放的污水，5 d 的連續(xù)中試實驗結果表明：

 

（1）該方法能有效地降低原水中的總硬度、氯離子和電導率，其去除率分別為93.1% 、93.8%和84.6%，出水總硬度、氯離子和電導率分別僅為27.4、28.4 mg/L 和302.9 μS/cm，完全達到循環(huán)水補水水質標準。

 

（2）運行成本分析顯示：采用電滲析處理石化污水處理廠出水回用于循環(huán)水補水系統(tǒng)的運行成本僅為0.55 元/t，遠低于自來水價格。這說明該石化公司采用電滲析技術處理達標污水回用于循環(huán)水系統(tǒng)在技術和經濟上均可行，同時也為其他石化企業(yè)廢水資源化及回用提供了參考。