在江蘇蘇州的大型移動石灰石破碎生產線工地,經過多年的石料生產后,已接近尾礦階段。之前以固定式生產線為主的加工方式,由于采石面的零散分布,造成倒料運距的明顯增加,生產效率下降。為解決這一問題,施工方從之前的固定式生產線加工為主轉變為使用移動式生產線作業為主。將 0 - 600 mm 的爆破料一次性加工成:0 - 10 mm,10 - 25 mm,25 - 35 mm四種粒徑的高品質骨料。單套移動式生產線實際生產能力可達 300 - 400 噸/小時,設備自帶噴灑裝置,實現了低粉塵作業,高效處理石灰石尾礦。






由于移動石灰石破碎生產線移動便捷,可根據工作需要快速靈活地調整布局,尤其適合大型石場有多個作業面的情況,使得現有料場出料率提高成為可能,從而也減少了新開采面積。同時移動式生產線就近開采面作業的方式,還減少了材料的二次倒運,降低碳排放,既兼顧了環境保護需要,又降低了總生產成本,完 全滿足了施工方的期望。
移動石灰石破碎生產線有著低噪音、低粉塵的生產特點,而受益于移動式設備緊湊的外觀和尺寸,整條生產線還可很容易地實現在車間廠房類封閉空間內作業。通過這種方式使得骨料的生產對環境的影響降到更低,同時也使得骨料的加工地點可以更靈活。對一些市政項目甚至可以實現就近供應骨料,有利于減少材料運距,也降低碳排放,因而也更加環保經濟。