我公司在消化吸收國(guó)內(nèi)外布袋除塵技術(shù)基礎(chǔ)上，成功開發(fā)出LJQM氣箱脈沖袋式除塵器，該除塵器集分室反吹利脈沖噴吹于一體，并采用先進(jìn)的三狀態(tài)離線清灰方式，克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠，脈沖噴吹時(shí)過濾利清灰同時(shí)進(jìn)行，粉塵容易出現(xiàn)吸附的缺點(diǎn)；聚四氟乙烯的微孔薄膜濾料的使用，有效解決了水份高、溫差大、布袋結(jié)露糊袋的弊端，增強(qiáng)了布袋除塵器的適用性，達(dá)到了高效率、低要求、高性能、低價(jià)格的要求，其中小型性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)外同類水平。 ★采用進(jìn)口聚四氟乙稀的微孔薄膜濾料，表面光滑，具有耐高溫、耐高濕、耐酸堿、易剝離的特性。特別對(duì)吸濕性強(qiáng)易粘結(jié)硬化的粉塵具有良好的剝離性，適用各種工業(yè)粉塵凈化治理和物料回收。可實(shí)現(xiàn)真正表面過濾，布袋壽命長(zhǎng)達(dá)3年。 ★進(jìn)口電磁閥，平均壽命1OO萬次，可連續(xù)運(yùn)行4年。 ★采用先進(jìn)的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式，避免了清灰后的再吸附現(xiàn)象。 ★抗結(jié)露，增水性能極強(qiáng)，耐水份可達(dá)3％不糊袋，適用于水份大、溫差大、易結(jié)露的場(chǎng)合。 ★表面過濾技術(shù)的實(shí)施，運(yùn)行阻力極低，一般≤1470-1770Pa。 ★分室集塵，電磁閥數(shù)量減少一半，清灰氣源壓力O.6MPa即可，每只電磁閥可清32-96只布袋。 氣箱脈沖袋式除塵器產(chǎn)品概況： 袋式除塵器是過濾型的除塵器中的主要型式，袋除塵器中含塵氣體通過過濾材料阻隔、粘附作用達(dá)到氣固分離，是用途較廣的高效除塵器，設(shè)計(jì)效率可達(dá)99.9％以上，只要加強(qiáng)管理，使設(shè)備的工況保持在適應(yīng)凈化的工況下，都能達(dá)到理想狀態(tài)。但由于眾所周知的原因，一般袋式除塵器存在著一些明顯缺陷，管理維護(hù)要求高，在很大程度上影響了它的使用效果，其原因主要有： 1、清灰要求高，如噴吹管裝配不好，易出現(xiàn)高速氣流將濾袋上□吹破裂現(xiàn)象，若 油水分離不盡，常出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象； 2、噴吹電磁閥壽命不長(zhǎng)，調(diào)試不好，很容易漏氣； 3、濾袋上□的鋁制文氏管組合安裝精度要求高，更換布袋麻煩； 4、不能適應(yīng)高濃度的粉塵處理的要求，需二級(jí)除塵。 一、氣箱式脈沖袋除塵器性能特點(diǎn) 氣箱式脈沖袋除塵器是從美國(guó)富樂公司引進(jìn)的高效率式除塵器。這種除塵器結(jié)構(gòu)上多有的特點(diǎn)是：收塵率高，濾袋使用壽命長(zhǎng)，尤為適合入口含塵濃度特高的氣體，本系列產(chǎn)品可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂。熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等 收塵系統(tǒng)。也完整能滿足我國(guó)電力、冶金。化工等行業(yè)各種工作粉塵的治理需要。如用于煤磨收塵，要增設(shè)防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要作相應(yīng)的改變。 二、工作原理 當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性磁撞、自然沉降等原因落入灰斗、大部分塵粒隨氣流上升至袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸上升，當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷過濾氣流，停止過濾過程，然后電池脈沖閥打開，以極短的時(shí)間向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、震動(dòng)，加上逆氣流的作用，濾袋外表的粉塵便被清除掉入灰斗。清灰完畢后，提升閥再次打開，除塵器又進(jìn)入過濾工作狀態(tài)，本設(shè)備清灰控制有定時(shí)和定阻兩種控制方式。 LJQM-N×32(64)型氣箱式脈沖袋式除塵器技術(shù)性能表 型號(hào) 技術(shù)參數(shù) LJQM 33-3 LJQM 33-4 LJQM 33-5 LJQM 33-6 LJQM 33-4 LJQM 33-5 LJQM 33-6 LJQM 33-7 處理風(fēng)量（m3/h） 6900 8930 11160 13390 17800 22300 26700 31200 總過濾面積（m2） 93 124 155 186 248 310 372 434 凈過濾面積（m2） 62 93 124 155 186 248 310 372 收塵室數(shù)（個(gè)） 3 4 5 6 4 5 6 7 每室袋數(shù)（條） 32 64 濾袋總數(shù)（條） 96 128 160 192 256 320 384 448 脈沖閥 （帶電磁閥） 數(shù)量（個(gè)） 3 4 5 6 4 5 6 7 規(guī)格（英寸） 1.5″ 2″ 濾袋規(guī)格（直徑mm×長(zhǎng)度mm） ￠130×2450 濾袋材質(zhì) 根據(jù)煙氣性質(zhì)選用 過濾風(fēng)速（m/min）（根據(jù)不同的揚(yáng)塵點(diǎn)選取不同的凈化過濾風(fēng)速） 承受負(fù)壓（Pa） ≤6000 除塵器阻力（Pa） 1200-1700 入口氣體含塵濃度（g/m3） ＜1000 噴吹壓力（Mpa）壓縮空氣耗量（Nm3/min）鎖風(fēng)裝置 0 .根據(jù)工藝情況需要確定 螺旋輸送機(jī) 規(guī)格 無 根據(jù)工藝情況需要確定 保溫層面積（m2）注:1、表中的凈過濾面積是指一個(gè)室清灰時(shí)的過濾面積。 2、表中的耗氣量是指工廠供氣情況，如設(shè)置單獨(dú)空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要乘上1.3系數(shù)。 3、表中的處理風(fēng)量是毛過濾風(fēng)速為1.2m/min時(shí)計(jì)算得出的，僅供用戶塵源點(diǎn)的含塵濃度小于200g/m3（標(biāo)） 和凈過濾風(fēng)速不詳?shù)那闆r下，直接按表中所標(biāo)的處理風(fēng)量進(jìn)行選型之用。 LJQM-N×96型氣箱脈沖袋式除塵器技術(shù)性能表 型號(hào) 技術(shù)參數(shù) LJQM 96-5 LJQM 96-6 LJQM 96-7 LJQM 96-8 LJQM 96-9 LJQM 96-2×5 LJQM 96-2×6 LJQM 96-2×7 LJQM 96-2×8 LJQM 96-2×9 LJQM 96-2×10 處理風(fēng)量（m3/h） 33400 40100 46800 53510 60100 66900 80400 93750 107150 120500 133900 總過濾面積（m2） 465 557 650 744 836 930 1116 1302 1488 1674 1860 凈過濾面積（m2） 372 465 557 651 744 837 310 372 1395 1581 1767 收塵室數(shù)（個(gè)） 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 每室袋數(shù)（條） 96 濾袋總數(shù)（條） 480 576 672 768 864 960 1152 1344 1536 1728 1920 脈沖閥 （帶電磁閥） 數(shù)量（個(gè)） 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 規(guī)格（英寸） 2.5″ 濾袋規(guī)格（直徑mm×長(zhǎng)度mm） ￠130×2450 濾袋材質(zhì) 根據(jù)煙氣性質(zhì)選用 過濾風(fēng)速（m/min）（根據(jù)不同的揚(yáng)塵點(diǎn)選取不同的凈化過濾風(fēng)速） 承受負(fù)壓（Pa） ≤6000 除塵器阻力（Pa） 1200-1700 入口氣體含塵濃度（g/m3） ＜1000 噴吹壓力（Mpa）壓縮空氣耗量（Nm3/min）鎖風(fēng)裝置 .根據(jù)工藝情況需要確定 螺旋輸送機(jī) 規(guī)格 根據(jù)工藝情況需要確定 保溫層面積（m2） 120 130 140 150 160 175 210 245 280 315 350 注:1、表中的凈過濾面積是指一個(gè)室清灰時(shí)的過濾面積。 2、表中的耗氣量是指工廠供氣情況，如設(shè)置單獨(dú)空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要乘上1.3系數(shù)。 3、表中的處理風(fēng)量是毛過濾風(fēng)速為1.2m/min時(shí)計(jì)算得出的，僅供用戶塵源點(diǎn)的含塵濃度小于200g/m3（標(biāo)）和凈過濾風(fēng)速不詳?shù)那闆r下，直接按表中所標(biāo)的處理風(fēng)量進(jìn)行選型之用。 LJQM-N×128型氣箱脈沖袋式除塵器技術(shù)性能表 型號(hào) 技術(shù)參數(shù) LJQM 128-6 LJQM 128-7 LJQM 128-8 LJQM 128-9 LJQM 128-2×6 LJQM 128-2×7 LJQM 128-2×8 LJQM 128-2×9 LJQM 128-2×10 LJQM 128-2×11 LJQM 128-2×12 LJQM 128-2×13 LJQM 128-2×14 處理風(fēng)量（m3/h） 67400 78640 89870 101100 134800 157200 179700 202100 224600 247100 269600 291600 314000 總過濾面積（m2） 936 1092 1248 1404 1872 2184 2496 2808 3120 3432 3744 4050 4361 凈過濾面積（m2） 780 936 1092 1248 1716 2028 2340 2652 2964 3276 3588 3894 4205 收塵室數(shù)（個(gè)） 6 7 8 9 12 14 16 18 20 22 24 25 28 每室袋數(shù)（條） 128 濾袋總數(shù)（條） 768 896 1024 1152 1536 1792 2048 2304 2560 2816 3072 3328 3584 脈沖閥 （帶電磁閥） 數(shù)量（個(gè)） 12 14 16 18 24 28 32 36 40 44 48 52 56 規(guī)格（英寸） 2.5″ 濾袋規(guī)格（直徑mm×長(zhǎng)度mm） ￠130×3060 濾袋材質(zhì) 根據(jù)煙氣性質(zhì)選用 過濾風(fēng)速（m/min）（根據(jù)不同的揚(yáng)塵點(diǎn)選取不同的凈化過濾風(fēng)速） 承受負(fù)壓（Pa） ≤6000 除塵器阻力（Pa） 1200-1700 入口氣體含塵濃度（g/m3） ＜1000 噴吹壓力（Mpa）壓縮空氣耗量（Nm3/min）鎖風(fēng)裝置 0 .根據(jù)工藝情況需要確定 螺旋輸送機(jī) 規(guī)格 根據(jù)工藝情況需要確定 保溫層面積（m2） 116 124 131 139 232 247 262 277 292 307 322 337 352 注:1、表中的凈過濾面積是指一個(gè)室清灰時(shí)的過濾面積。 2、表中的耗氣量是指工廠供氣情況，如設(shè)置單獨(dú)空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要乘上1.3系數(shù)。 3、表中的處理風(fēng)量是毛過濾風(fēng)速為1.2m/min時(shí)計(jì)算得出的，僅供用戶塵源點(diǎn)的含塵濃度小于200g/m3（標(biāo)）和凈過濾風(fēng)速不詳?shù)那闆r下，直接按表中所標(biāo)的處理風(fēng)量進(jìn)行選型之用。