800型雙軸撕碎機生產廠家

撕碎機設備檢測調整合格后，應盡快進行二次灌漿。二次灌漿層主要起保護和固定墊板，防止其松動的作用，同時也可部分傳遞載荷。

二次灌漿的混凝土配比與基礎一樣，只不過石子的塊度應視二次灌漿層的厚度不同而適當選取。為了使二次灌漿層充滿底座下面高度不大的空間（一般為30-120mm），通常選用的石子塊度都要比基礎的小。

使用800型雙軸撕碎機的小竅門
  當我們購買了一臺適合自己的撕碎機，下面就是如何操作的問題了。那么平時我們應該注意哪些問題呢？下面介紹幾個小竅門，可以有效地提高生產效率。

  1、試機起動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉，是否有碰殼等現象，同時檢查旋轉方向。嚴禁粉碎易燃、易爆物品，以免發生事故。
  2、生產中應保持均勻下料以保證粉碎質量和正常生產，同時嚴禁電機過載，以保證機器正常運行。
  3、除經常注意檢查各部位緊固松動外，同時更應該注意檢查易損件的磨損情況，如磨損嚴重應及時更換，以免損壞主要部件，并采取必要的防火措施。

  4、由于轉速較高，除安裝正確牢固外，同時應保持良好的潤滑，以保證撕碎機的正常運轉。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常，主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。

800型雙軸撕碎機設備試運轉前的準備
  試運轉過程中，可能由于撕碎機設備或設計、施工的隱患，或者組織指揮不當，操作人員違章作業等原因而造成重大撕碎機設備或人身事故。所以，試運轉前做好充分的準備，做好以下工作：
 

  1）認真研究和熟悉撕碎機設備說明書及有關技術文件，了解撕碎機設備的構造和性能，掌握操作程序、操作方法和操作規程。
  2）編制試運轉方案。方案應包括人員、試車程序和要求；試車指揮和現場聯絡信號；檢查和記錄的項目，操作規程、措施以及萬一發生事故時的應變方案等。
  3）做好水、電及試車所需物資（工具、材料、保護用品和檢測儀器、童具等）的準備。
  4）根據設計要求對各潤滑部位添加潤滑材料。
  5）設置聱戒標志，謝絕非試車人員出人危險區及試運轉區。
  6）對機械撕碎機設備進行檢查，其檢査內容包括：安裝撕碎機設備的零部件是否齊全，各零部件有無損壞及其他不足；填料及各接合面的密封情況；對不可逆機械，如帶式輸送機、斗式提升機等，要確定電機的旋轉方向；檢查極限開關安裝狀態，判斷其安裝位置的正確性；檢査裝置（如平臺等）是否安裝可靠等等。