全自動焦炭反應性制樣系統(tǒng)（制球機）,焦炭破碎制樣篩分機、倒角篩分組成。焦炭制球系統(tǒng)。該系統(tǒng)屬于機械化制球?？山M合使用或單獨使用。可避免在制樣過程中人為造成的因素，增加取制樣的代表性，統(tǒng)一試樣的形狀，真實反應焦炭熱性能數(shù)值。此制球系統(tǒng)，制球成品率高，減輕勞動強度，改善制樣中的衛(wèi)生環(huán)境。試樣的表面積，大小、形狀基本統(tǒng)一，滿足試驗的重復性和再現(xiàn)性，滿足煉鐵對焦炭骨架熱性能的需求。自動焦炭制樣機，集破碎、研磨、倒角、篩分于一體，占地少，操作簡單，維護方便，自動化程度更高，試驗數(shù)據(jù)更加穩(wěn)定。

技術參數(shù)：

焦炭反應性和反應后強度是指導高爐生產(chǎn)的重要指標，此項指標可以反映焦炭的熱性能情況，指導焦炭的生產(chǎn)和高爐使用焦炭。

    在此項試驗中，焦炭的制球是一項繁瑣的工作現(xiàn)場污染的工作。為了工作人員的身心健康，為了減輕勞動強度，優(yōu)化制球程序，提高制球效率和效果，我公司根據(jù)GB/T4000-2008《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》，按照GB/T1997-2008《焦炭試樣的采取和制備》規(guī)定取樣方法的有關要求，設計生產(chǎn)出了環(huán)保型焦炭制球系統(tǒng)。

    TXZQ-2023環(huán)保型焦炭制球系統(tǒng)屬于機械化制球，可消除在制樣球過程中人為造成的誤差因素，增強了制球的代表性，統(tǒng)一試樣的形狀，真實反應焦炭熱性能數(shù)值。TXZQ-2023制球系統(tǒng)，經(jīng)過大量試驗和用戶實際生產(chǎn)試驗所制球成品率高，代表性強，減少了焦炭取樣量，減輕操作人員的勞動強度，產(chǎn)品綠色環(huán)保設計制造，大幅度改進了制球過程中的衛(wèi)生環(huán)境，產(chǎn)品符合環(huán)保要求，留有環(huán)?？诳梢圆⑷肫髽I(yè)環(huán)保系統(tǒng)，也可以單獨用除塵器收集煙塵。

    TXZQ-2023焦炭制球機采用機械切焦制球、機械磨樣原理，可以將比較少的焦炭制成近似球形，然后用磨樣球機磨去近似球多面體的棱角，制成比較平整的球狀焦炭。使焦炭試樣形狀基本一樣，滿足試驗的重復性和再現(xiàn)性需要，滿足煉鐵對焦炭骨架熱性能的需求。

TXZQ-2023環(huán)保型焦炭制球系統(tǒng)的包括：

環(huán)保型焦炭制球機、焦炭磨球機，除塵設備組成，形成完整的制球系統(tǒng)。

二、產(chǎn)品特點：

1、制球機采用環(huán)形可伸縮錘頭，可以提高成球率

2、錘頭材質采用硬度、耐磨性好的錳合金材質。比普通材質錘頭提高5倍使用壽命。

3、采用獨特的沖擊破碎原理，使焦炭在破碎腔內被撞擊、摩擦、研磨破碎，成球率高。

4、綠色環(huán)保制造，大幅度改善工作場地環(huán)境衛(wèi)生和勞動強度，留有環(huán)保口可以并入企業(yè)環(huán)保系統(tǒng)。

5、電器控制部分具有電動機啟動、過載、缺相、高溫保護，確保設備正常運轉。

三、TXZQ-2023環(huán)保型制球機技術參數(shù)

裝料質量（g）：4000

裝料粒度（mm）：≤100

出料粒度（mm）：23-25，球狀

功率（KW）：5.5

電源（V）：AC380V/50Hz

重量(kg)：500

外型尺寸（mm）：1450x65780x1260

四、設備操作概述：

     按比例取不小于25mm焦炭20kg，棄去泡焦和爐頭焦。用顎式破樣機破碎、混勻、縮分出10kg，再用直徑25mm、直徑23mm圓孔篩篩分，大于直徑25mm焦塊再破碎、篩分。取直徑23mm篩上物，去掉薄片狀焦和細條狀焦，保留較厚片狀焦和較粗條狀焦，并將較厚片狀焦和較粗條狀焦用手工修整成顆粒狀焦塊，用直徑23mm圓孔篩篩分。要求試樣表面基本一致，所試驗的重復性、再現(xiàn)性好；由于粒度和形狀要求很嚴，需要大量的樣品才能制成很少試樣，再加上樣品差異較大，用I型轉鼓，因轉鼓速度太慢，倒角不理想造成試樣的不統(tǒng)一，制好的試樣形狀殘缺不一，試樣重復性差，同一批焦炭會測出相差較大的不同數(shù)值，不能真實反應焦炭的熱性能數(shù)值，缺乏代表性。

     機械制球切焦、磨球：可以將很少的焦炭制成球狀方形多面體，然后用磨樣機去掉多面體的棱角，制成較統(tǒng)一球狀焦炭。使試樣的表面積，大小、形狀基本統(tǒng)一，滿足試驗的重復性和再現(xiàn)性，滿足煉鐵對焦炭骨架熱性能的需求。

   1、取直徑25-80mm焦炭10kg，經(jīng)制樣破碎制球篩分得出，直徑25mm以上的焦炭7.12kg，直徑23-25mm的焦炭0.25kg，直徑23mm以下的2.63kg。

  2、將直徑25mm以上的焦炭逐個放入模口上，然后關上蓋板，焦炭顆粒制球機進行制樣，沖制好的焦炭與碎沫會分級落入存樣箱。共制球樣330次，耗時60分鐘，成形顆粒280粒，直徑25mm以上20顆，重量170g；直徑23-25mm的228顆，重量1.7公斤，經(jīng)轉鼓試驗后23-25mm顆粒221，重量為1.64kg，共221顆，其中直徑23以下32顆，重量170克。按國標要求23-25mm可用的焦炭樣196顆，重約1.47kg。

   3、用焦炭磨球機對樣品充分打磨使其接近于球形。