廢舊輪胎破碎生產線整套設備采用常溫物理法對廢舊輪胎進行撕碎、鋼絲分離、物理常溫粉碎、纖維分離、研磨、制取精細橡膠粉等工藝。整套系統采用全自動智能化控制。透過直覺式圖控軟件直接與產線電控界面鏈接取得設備實時信息，IAS系統建構輪胎回收處理自動化產線管理方案，集中掌握機臺設備信息，實時異常排除，完整的生產信息報表生成以及設備預知保養。有效運用整合監控系統，可預防設備故障節省維護成本，進而提升產能穩定度與工廠安全性。
隨著人們生活水平逐步提高和物流業高速發展，我國的私家車保有量和貨車的數量逐年提高。我國每年產生的廢舊輪胎以8%至10%的速度遞增。世界廢舊輪胎積存量已達30億條，并以每年約10億條令人驚詫的數字增長。回收利用率僅為50%左右，不到西方發達國家的50%，造成巨大的資源浪費。同進也極大的污染了我們賴以生存的環境。
根據客戶終端產品的不同應用領域與產能需求，廢舊輪胎回收處理線配置產能在300Kg/h-6t/h之間提供整套回收處理解決方案及終端產品的技術指導。
DS雙軸撕碎機
DS雙軸機將整個輪胎預處理至大小約為50-80mm的膠塊。
SWS鋼絲分離機
通過鋸齒形刀進一步將輪胎碎片處理至小于20mm的尺寸.在這一步處理過程中96%的鋼絲已和輪胎分離。
MS磁選機
通過懸掛式磁選機、與磁輥式磁選機組合分選，磁性金屬去除率達99.7%
高速粉碎機
可將輪胎膠塊處理至約2-7mm的顆粒,其中的尼龍與纖維經除塵器去除99.6%。為了增加設備的耐磨性,HSP設備在破碎腔, 刀具,篩網做了進一步改進,增加其使用壽命。
VS振動篩分機
把破碎后的物料以3mm孔徑分為篩上物與篩下物，保證后道分選工藝的純度。
自動稱重打包機
將較終成品顆粒按25Kg--50Kg裝入牛皮紙袋后自動封口縫合。每包重量誤差有效為0.2%。 裝袋
速度為80---180袋/小時。
PLC電器控制系統：
配置西門子可觸摸液晶屏，中文顯示，可視化操作
預留MODBUS通訊接口，可遠端控制
PLC等關鍵元器件采用西門子，ABB,施耐德等國際先進品牌
設備運行狀態、電機負載電流、故障狀態均可實時顯示及歷史查詢
變頻設置，可根據實際處理量調節刀軸轉速，更節能
透過直覺式圖控軟件直接與產線電控界面鏈接取得設備實時信息，IAS系統建構輪胎回收處理自動化產線管理方案，集中掌握機臺設備信息，實時異常排除，完整生產信息報表生成及設備預知保養。有效運用整合監控系統，可預防設備故障節省維護成本，進而提升產能穩定度與工廠安全性。
應用常人對色彩及動畫的直覺反應，設計出動態顯示畫貌，實時展現產線及設備狀態，監管人員對工廠狀況一目了然。
透過IAS系統自動紀錄信息，減少巡檢抄寫人力、并可提高數據正確性。根據生產流程可設定機臺運轉排程，提高機臺使用效能減少成本開銷。自動累計機臺運轉時數，連結預防保養查核表，確保機臺的正常運作及提升設備可靠度。
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