






工作原理
物料通過進料斗、進料口進入粉碎腔內,先在首先粉碎腔內通過轉動齒盤和靜齒盤之間相對運動進行初粉碎,初碎物料通過轉動盤上排料孔
排到第二粉碎腔(外粉碎腔)內,外粉碎腔內有高速轉動的錘頭,高速旋轉的錘頭和粉碎內腔內的內齒環間相對運動和打擊、撕裂、搓擦作用
下將物料進行粉碎,所粉碎物料在離心力的作用下通過篩網排出到收集袋(或箱)內。
安全操作規程
1、工作前準備
(1)檢查漏不漏電;
(2)檢查緊固件松緊情況,特別要檢查錘頭固定軸松緊情況和轉動盤緊固情況,所以緊固件不能有松動;
(3)檢查篩網、密封圈安裝情況;
(4)檢查出料布袋是否扎緊;
(5)電源插座必須選用帶地線插座;
(6)要粉碎物料含水率不能高于13%;
(7)設備要通過地腳調平,以便減少震動、噪音等;
(8)機器放置于通風好的場所;
(9)定期檢查設備部件,軸承要定期添加潤滑油;
(10)物料內不能混雜有金屬塊及不易粉碎的硬料;
(11)清理、維護保養時注意先斷開電源。
2、設備插頭要插入插座,斷路器開關合上,按下啟用按鈕;
3、先空轉1分鐘左右,觀察旋轉方向是否正確,噪音大小,電流高低(空載電流應低于15A);
4、喂料要均勻,粉碎過程有異常聲音(如尖銳刺耳聲音),應立即停止喂料,待聲音恢復正常后繼續喂料,喂塊料時一塊一塊聽聲音喂下較好;
5、本機器配有熱繼電器,運行過程負荷過大會自動停機,等機器溫度降下(1—2分鐘)后可重新啟動,注:重啟前先清理掉粉碎腔內物料,然后按啟動按鈕開啟機器;
6、如需中途停機,應先停止喂料,粉碎腔內物料粉碎完后停機;
7、工作室絕不允許將手伸進機內喂料;
8、喂料結束,不要馬上停機,讓機器運行2—3分, 待粉碎腔內物料粉碎有效后關機,取出藥粉,清理粉碎腔內殘留物;
維護和故障處理方法
1、故障及處理方法:
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故障現象
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故障原因
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解決方法
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1、電機不轉或啟
動困難或過熱
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1、插座沒插好;
2、插座沒電;
3、電源線斷;
4、斷路器損壞,熱繼電器損壞;
5、電壓過低;
6、皮帶過緊、過松;
7、長期超負荷工作;
8、電容損壞;
9、機器過載無法啟動;
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1、重插或更換;
2、檢查插座進線有沒有電;
3、重新接線或換電源線;
4、更換;
5、更換進線;
6、打開機殼,調整底座上粉碎腔安裝板高矮即可;
7、在額定負荷下工作;
8、更換電容;
9、清理粉碎腔內物料,重新啟動;
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2、電流過高
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1、喂料過快;
2、篩網阻塞;
3、物料糖分過高,或油性物過多,或水分過高
4、物料卡住;
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1、減慢喂料速度;
2、清理篩網;
3、與其他干性物料混合一起粉碎
4、清理;
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3、粉碎腔冒煙及出料不暢通
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1、物料黏住;
2、篩網阻塞;
3、出料口堵塞;
4、物料油性大、糖分高;
5、進料口堵塞;
內齒環齒或粉碎錘頭磨損
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1、清理粉碎腔;
2、清理篩網或更換;
3、清理出料口;
4、允許的話適當配其他料;
5、清理進料口;
6、更換;
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4、漏粉
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1、粉碎倉蓋沒關好或密封圈沒裝好;
2、布袋沒扎緊;
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1、關好門,裝好密封圈或更換密封圈;
2、扎緊布袋;
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5、成品細度不符要
求
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1、篩網損壞;
2、軸承損壞;
3、錘頭安裝不當;
4、錘頭碰內齒環;
5、主軸彎曲;
6、粉碎腔內有異物;
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1、更換篩網;
2、更換軸承;
3、重新安裝;
4、檢修或更換;
5、調整重量;
6、校正或更換;
7、排查后清除;
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6、振動大,噪音過高
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