一、密封顎式破碎機(jī)用途和使用范圍：密封式顎式破碎機(jī)主要用于對(duì)中等硬度的原材料的中碎和細(xì)碎。如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫鐵礦、磷礦石、玄武巖、重晶石、天青石、電石等，在冶金、采礦、煤炭、煉焦、化工、水泥、建筑、公路、耐火材料及陶瓷等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。小型機(jī)進(jìn)料和出料全部密封，主要用于化驗(yàn)室。
二鄂式破碎機(jī)工作原理：    
      該系列破碎機(jī)工作方式為曲動(dòng)擠壓型，其工作原理是：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，與其同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開(kāi)固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎作周期運(yùn)動(dòng)壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

二、密封顎式破碎機(jī)性能特點(diǎn)：
1、破碎方式為曲動(dòng)擠壓式，依靠?jī)蓧K耐磨顎板將物料擠碎。
2、被破碎物料應(yīng)為脆性，破碎后的物料形狀呈片狀居多，被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)80MPa。
3、物料含水量超過(guò)6%會(huì)出現(xiàn)下料不通暢。
4、設(shè)計(jì)合理、維修方便，操作使用簡(jiǎn)捷

四、顎式破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：                                                
規(guī)格型號(hào)EP-100X60，進(jìn)料粒度（mm）<50，出料粒度（mm）＜12可調(diào)，產(chǎn)量（t/h），功率（kw）1.5，機(jī)重（kg）135，外形尺寸(mm)700x360x600
規(guī)格型號(hào)EP-100X125，進(jìn)料粒度（mm）<80，出料粒度（mm）＜15可調(diào)，產(chǎn)量（t/h），功率（kw）3.0，機(jī)重（kg）225 ，外形尺寸(mm)950x500x830
規(guī)格型號(hào)EP-125X150，進(jìn)料粒度（mm）<100，出料粒度（mm）＜20可調(diào)，產(chǎn)量（t/h），功率（kw）3.0，機(jī)重（kg）255，外形尺寸(mm)870x500x970
規(guī)格型號(hào)EP-150x250，進(jìn)料粒度（mm）<125，出料粒度（mm）＜40可調(diào)，產(chǎn)量（t/h），功率（kw）5.5，機(jī)重（kg）515，外形尺寸(mm)875x745x935

五、結(jié) 構(gòu) 概 述                     
    破碎機(jī)主要有機(jī)體、偏心軸、靜顎、動(dòng)顎、調(diào)整裝置、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力部分等組成。
    機(jī)體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接，并由多條加強(qiáng)筋組成整體箱體。偏心軸由優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼制成，并車(chē)制成偏心。兩端裝有軸承并緊固在機(jī)架上。動(dòng)顎有整體鑄造和焊接結(jié)構(gòu)兩種形式。動(dòng)顎和機(jī)架上固定有一對(duì)ZGmn13鑄成的顎板。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、并通過(guò)偏心軸驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，由顎板將物料壓碎達(dá)到破碎的目的。
    偏心軸上裝有皮帶輪，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過(guò)三角皮帶傳遞，使機(jī)器工作。另一端裝有飛輪，它可以積蓄動(dòng)力，增加破碎力度。大型機(jī)還鑄造有偏心塊，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)到破碎點(diǎn)時(shí)，偏心塊積蓄的動(dòng)能釋放出來(lái)，增加破碎力度。調(diào)整裝置主要用來(lái)調(diào)整排料口的大小 的。 大小與產(chǎn)量成正比，改變撐板位置，料口間隙就能得到調(diào)整。實(shí)驗(yàn)室用小型機(jī)調(diào)節(jié)裝置在機(jī)器后部，松開(kāi)滾花螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn) 行調(diào)整，順時(shí)針出料粒度小，反之粒度大。大型機(jī)型靠多層墊板的加減進(jìn)行調(diào)整。 撐板系統(tǒng)不但能調(diào)整間隙，還能起到保險(xiǎn)作用，喂料超載時(shí)，或遇到鐵器時(shí)，它首先彎曲或折斷，使機(jī)器停止工作，保護(hù)其他零件不被破壞。為了保護(hù)機(jī)架長(zhǎng)期使用，在機(jī)架的兩邊裝有護(hù)板，以 保護(hù)機(jī)體不被磨損。

★產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.破碎腔深而且無(wú)死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量；
2.其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；
3.墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性；                                                              
4.潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單；
5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。
7.排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求；         
8.噪音低，粉塵少。
 機(jī)器安裝：
本機(jī)可按照安裝圖尺寸要求，安裝與地基上，并調(diào)整好電動(dòng)機(jī)和機(jī)器之間皮帶的松緊程度。
使用維護(hù)與保養(yǎng)：
動(dòng)顎軸承及軸承座的軸承潤(rùn)滑，擰開(kāi)油塞換上油杯，每三個(gè)月應(yīng)加足適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油，注意檢查各部位緊固件有無(wú)松動(dòng)，拉緊彈簧是否調(diào)整適當(dāng)，排料口間隙是否調(diào)整適當(dāng)，旋轉(zhuǎn)方向須按箭頭所指回轉(zhuǎn)。空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)不正常現(xiàn)象后，才能開(kāi)始工作。絕對(duì)禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中矯正大塊礦石或物料。軸承、溫升不得超過(guò)30℃,如超過(guò)時(shí)需停車(chē)檢查。
機(jī)器超負(fù)荷安全裝置：
本機(jī)超負(fù)荷安全裝置由QZ610-4RF型啟動(dòng)器，起安全保護(hù)作用，其熱繼電過(guò)流保護(hù)裝置，是本機(jī)的超負(fù)荷過(guò)載保護(hù)裝置（安全電流6.5A，出廠時(shí)調(diào)好，不得任意調(diào)整）.
必要時(shí)應(yīng)按照QZ610-4RF型啟動(dòng)器說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行負(fù)荷檢查。在機(jī)器使用過(guò)程中，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，確保能起到安全過(guò)載的保護(hù)作用，以免使機(jī)器超負(fù)荷而損壞。
試驗(yàn)室鄂式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理：
本機(jī)系復(fù)雜擺動(dòng)的顎式破碎機(jī)，主要由機(jī)座、連桿部件和支撐部件構(gòu)成。固定顎板有襯板及壓塊固定在機(jī)座上，活動(dòng)顎板用螺栓及顎栓及顎楔固定在邊桿上，可方便地進(jìn)行拆卸和更換。支撐部件一端支撐在連桿下部的滑塊內(nèi)，另一端支撐在機(jī)體的軸套內(nèi)，用彈簧來(lái)保證其結(jié)合緊密。為保證工作安全，支撐部件上裝有銷釘。出料粒度的大小，可推動(dòng)手柄調(diào)節(jié)出料口寬度來(lái)實(shí)現(xiàn)。
傳動(dòng)方式由電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角帶輪帶動(dòng)偏心軸回轉(zhuǎn)，在偏心軸和連桿的作用下，活動(dòng)顎板對(duì)固定顎板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到擠壓、破碎物料的目的。具體結(jié)構(gòu)參見(jiàn)工作原理圖。
使用、維護(hù)和保養(yǎng)
使用前，向油杯中注入適量黃油，檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)，并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)，一切正常后方可使用。三角帶的松緊可調(diào)整電機(jī)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)。
使用時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將大小合適的物料緩緩?fù)度雰深€板之間，根據(jù)所需粒度大小，調(diào)整支撐部位的手輪，來(lái)調(diào)整出料口寬度。
使用中，如發(fā)現(xiàn)有卡塞、停機(jī)現(xiàn)象，必須立即切斷電源，將物料清出后，方可在行使用。
運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁進(jìn)行清理、修整工作，絕對(duì)禁止矯正大物件在顎腔中的位置，或者從破碎機(jī)中取出不能通過(guò)的物料。
使用后，應(yīng)及時(shí)擦凈沾污在機(jī)座和其它部件上的粉塵，保持清潔。

結(jié)構(gòu)：本機(jī)主要由機(jī)座、偏心軸、顎板、連桿、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與閉鎖拉簧等部分組成，傳運(yùn)方式由電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角帶輪傳動(dòng)至偏心軸，借偏心和連桿作用使顎式破碎物料。出料粒度的大小在規(guī)定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)。
1．機(jī)體部分：機(jī)體由鋼板焊接制成，機(jī)體的上部具有支撐偏心軸的軸承，其下部有帶孔的機(jī)件，以便用螺釘固定在機(jī)架上，機(jī)體的前壁上裝有固定顎板，前壁兩側(cè)裝有固定襯板，避免礦石直接撞擊機(jī)體，機(jī)體前部固定顎板裝有偏心調(diào)整機(jī)構(gòu)，后端設(shè)有可調(diào)弧形調(diào)整裝置，機(jī)體前后裝有密封板，以防粉塵外揚(yáng)，上部裝有給料斗，給料后可將料斗蓋蓋上，防止碎石飛出。
2．機(jī)架部分：機(jī)體安裝在機(jī)架上，機(jī)架后部焊有安裝電動(dòng)機(jī)滑道，上部裝有接料抽屜和排料斗，下部有地腳螺釘孔，以便用螺拴固定在地基上。
3．偏心軸部分：偏心軸用雙列向心滾子軸承在機(jī)體兩軸承座組成的支架上，其一端用平鍵固定皮帶輪（也起飛輪作用），軸上偏心部分裝有動(dòng)顎，其內(nèi)裝軸承，軸承有潤(rùn)滑油三個(gè)螺孔用油塞堵死，定期加油時(shí)松開(kāi)油塞換上油杯加注黃油。
4．動(dòng)顎部分：動(dòng)顎裝在偏心軸上，并裝有壓板，固定動(dòng)顎板，下端一凹槽內(nèi)鑲有支撐墊，下部裝有耳鉤與拉簧相連接。
5．襯板：襯板用鋼件制成，是從主軸把運(yùn)動(dòng)傳給動(dòng)顎板，是整個(gè)機(jī)構(gòu)中的一個(gè)零件，其一端支撐在支撐墊上，另一端支撐在可調(diào)弧形襯座上。
6．調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：為了調(diào)整出料粒度大小和補(bǔ)償由于顎板磨損，致使排料口增大，設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
7、閉鎖拉簧：設(shè)置在機(jī)體下部，由拉簧接于連桿下端的耳鉤上。其末端鉤在調(diào)節(jié)螺釘上。當(dāng)連桿向前擺動(dòng)時(shí)，通過(guò)拉緊彈簧來(lái)平衡連桿與襯板所產(chǎn)生的慣性力，以保證襯板和連桿在工作中的緊密結(jié)合。
在調(diào)整排料口間隙時(shí)，必須注意相應(yīng)的調(diào)節(jié)拉緊彈簧的張緊程度。