1．下料簸箕制作一般按中間、兩側三部分制作，現場組裝。下料管可根據需要確定長度、直徑尺寸，所有焊縫必須符合圖紙和質量要求。
2．下料簸箕、下料管與窯體之間的相對位置可按照的尺寸安裝。
3．簸箕安裝時所有對接縫采用雙面焊接。
4．安裝完畢后要保證簸箕不漏料，在保證與窯體相對位置前提下，盡量增大接料面積，以防窯灰外落。
5．要保證簸箕上表面圓滑，不得有其他障礙物，局部焊補要保證不漏料。
6．簸箕底部與窯尾罩體聯接處要用三角立筋支承加固，底都要用鋼結構整體加固，然后再支承在基礎上并固定好。
7．下料管要嚴格按圖紙安裝，下口斷面要割出與窯體平行的馬蹄口并與旁側回轉窯簡體相距300毫米左右8．下料管新舊接口處環(huán)縫用三塊厚10毫米，100×300毫米長方立筋加固，下料管下部用80×80角鋼支承兩個點，并焊死在簸箕上。
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